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Entonces, ¿cómo lidiar con el fenómeno de dibujo del dispensador durante el proceso de dispensación? Puede reducir o resolver los siguientes métodos en el funcionamiento del dispensador: 2. La altura de elevación del cabezal de goma

Después de completar la pista, después de pasar al punto de partida de la siguiente pista, para evitar que la cabeza de goma golpee la aguja, el pegamento no es hermoso e incluso el poste no se puede tirar. En el punto final, levante la cabeza de goma a cierta altura para asegurarse de que la cabeza de goma sea segura y no toque la aguja, y luego pase al punto de partida de la siguiente canción.

3. Pon el pegamento con anticipación

En la aplicación continua de pegamento para rieles, la cabeza de goma se cierra antes de llegar al punto final, y la pista restante se completa con presión residual y pegamento residual para evitar el extremo y el estiramiento de la pila.

4. Al final de la dispensación, el cabezal de pegamento se puede mover a la posición especificada

Una vez que se completa la asignación de toda la pista de enseñanza, para facilitar el acceso y la colocación de la pieza de trabajo, mejorar la eficiencia del procesamiento o eliminar los errores de procesamiento, el cabezal de goma se puede mover a la posición designada, o el punto de partida para procesar el archivo, o el punto final del archivo, reinicio o conexión de engranajes también se puede reducir. El problema de la profundidad de tracción causada por errores de procesamiento.

5. Incline y levante

Debido a la adherencia del pegamento, la acción de trefilado directo después de que se cierra el pegamento no puede lograr el efecto de romper la línea de pegamento, o la forma de la línea de pegamento no cumple con los requisitos. Por lo tanto, después de que la cabeza de goma esté cerrada, haga un estiramiento diagonal listo para evitar el estiramiento.

6. Caliente el pegamento a la temperatura adecuada

El fabricante del dispensador recuerda que puede calentar el pegamento a la temperatura adecuada tanto como sea posible, aumentar la fluidez del pegamento y resolver el problema del dibujo en cierto sentido, y prestar atención a la temperatura de calentamiento no demasiado alta.

1. Juicio de apariencia

1. La apariencia del dispensador automático no puede causar daños mecánicos y corrosión que afecten el trabajo normal y las lecturas normales. La superficie está pintada con pintura plana, espesor uniforme y sin impurezas.

2. La escala y el número en el dial deben ser claros y sin rastros.

2. Inspección de calidad de conexión de línea

1. La conexión entre el dispositivo interno y la caja es firme, el cableado en el gabinete de control eléctrico está ordenado, el número de cable está completo y no hay ruido anormal dentro del equipo.

3. Detección de funcionamiento del equipo

1. Inicie el dispensador, la pantalla del dispensador muestra los parámetros normalmente y el barómetro no muestra fluctuaciones obvias.

2. Inicie el botón de control del dispensador, el flujo de aire sale de la salida de aire y la acción se puede completar de acuerdo con el tiempo de salida y el tiempo de retroceso establecidos, sin problemas de fuga de aire.

3. El dispensador automático puede llevar a cabo una producción continua durante más de 24 horas. El equipo es hermoso y generoso en general, y el diseño es razonable. Los componentes del equipo no pueden tener fugas, fugas de agua, fugas de aceite, etc.

4. Durante la operación de prueba del dispensador de escritorio, no hay daños en componentes importantes (excepto por razones humanas). Los componentes importantes incluyen: válvulas solenoides, motores, motores de aceite, bombas de aceite, cadenas, cilindros, PLC y computadoras.

5, el equipo puede funcionar por sí solo, operación estable y confiable, sin ruido anormal, puede funcionar continuamente durante una semana, sin fallas.

4. Si los datos técnicos del dispensador automático están completos

1. Instrucciones de operación y mantenimiento del dispensador automático, diseño general del equipo, diagrama esquemático eléctrico, diagrama esquemático de trabajo, diagrama esquemático neumático e hidráulico

2. Materiales de capacitación de seguridad de dispensadores automáticos, videos, etc.

3. Lista de repuestos

4. Los instrumentos y medidores de medición deben proporcionar certificados de medición